化工在線pH計選型技術要點解析

在化工生產過程中，在線pH計是實現工藝控制、質量保證與安全環保的關鍵儀表之一。其選型的恰當與否，直接關系到測量的準確性、系統的穩定性及設備的使用壽命。本文旨在探討化工行業在線pH計選型需關注的核心技術要點。

一、明確測量需求與工藝條件

選型首要步驟是精確分析應用場景。需明確被測介質的化學組成、溫度、壓力及流速范圍。特別是介質是否含有酸性/堿性腐蝕物質、油脂、固體顆粒或易結垢成分，這些因素將直接影響電極類型和材質的選擇。同時，需確認安裝點的過程連接方式、防護等級要求以及是否需要防爆認證。

二、電極選型：核心部件的考量

電極是在線pH計的核心傳感器，其選型至關重要。

電極類型選擇：根據介質特性，可選擇常規復合電極、差分電極或預加壓電極。對于易污染、高電導率或含重金屬離子的介質，差分電極因其參比系統更穩定而表現出優勢；在需要承受反向壓力或含有硫化物、qing hua wu的場合，預加壓電極是更可靠的選擇。

敏感玻璃膜與參比系統：對于高溫或強堿性環境，需選用高堿玻璃膜以降低鈉離子誤差。參比系統的選擇重點在于電解質和隔膜。對于易與銀離子反應的介質（如含硫物），應選用雙鹽橋或陶瓷隔膜電極；對于易堵塞隔膜的粘稠或含顆粒介質，可采用開放式或聚合物隔膜，以保證電解液滲透通暢。

電極結構與材質：電極的接液部分材質（如玻璃、PEEK、哈氏合金等）必須耐受介質腐蝕。電極體與電纜的連接處（通常為PPS或PEEK）的機械強度與密封性，是確保其在高壓、高振動環境下長期穩定運行的關鍵。

三、儀表變送器的功能匹配

變送器負責信號處理與輸出，其選型需滿足控制與集成需求。

輸入與輸出信號：確認所需的模擬量輸出（如4-20mA）、數字通訊協議（如HART、Profibus PA/DP、Modbus等）以及繼電器報警輸出功能。

智能化功能：現代變送器通常具備自診斷、歷史數據記錄、多點校準、溫度自動補償以及清洗功能控制接口。這些功能對實現預測性維護、提升管理效率具有重要價值。

防護與認證：根據安裝環境，選擇符合相應防護等級（如IP65/NEMA 4X）和防爆認證（如Ex d IIC T6 Gb）的變送器殼體。

四、安裝與維護的便利性設計

在線安裝方式（如浸入式、流通式、插入式或帶伸縮清洗裝置的安裝）需結合工藝流程和檢修需求確定。對于需要定期清洗或更換的場合，設計時應預留足夠操作空間。此外，評估供應商能否提供可靠的校準服務、備件支持及技術響應也極為重要。

化工在線pH計的選型是一項系統工程，需綜合考量工藝介質、環境條件、測量要求及維護成本。核心在于選擇與被測介質化學、物理特性相匹配的電極系統，并搭配功能適用的變送器。嚴謹的選型過程，是確保pH測量系統長期可靠運行、為生產提供精確數據支撐的基礎。建議與有經驗的技術供應商深入溝通，必要時進行現場測試，以做出較好決策。